Китайский производитель асфальтовых заводов премиум-класса | Код акций D&G Machinery 1301.HK | Полный поставщик решений для дорожного строительства, стремящийся к совершенству
Как контролировать пыль на асфальтосмесительном заводе?

В ответ на проблему пыли, возникающую в результате повседневной работы асфальтосмесительного завода, можно рассмотреть следующие меры:
- Установите оборудование для сбора пыли : Установите колпак для сбора пыли на выпускном отверстии смесителя. Капот полузакрытый, что позволяет существенно уменьшить перелив асфальтового дыма. Устройства для сбора пыли также можно устанавливать на другом оборудовании и в зонах, где может образовываться пыль, например, в устройствах подачи холодной продукции и ленточных конвейерах.
- Распыление воды : Используйте систему распыления воды, чтобы уменьшить пыль во время смешивания. Что касается этой системы, в соответствующих местах можно установить форсунки для распыления водяного тумана, подавляя рассеивание пыли.
- Герметизация оборудования и трубопроводов . Оборудование и трубопроводы, которые могут генерировать пыль, можно герметизировать, чтобы уменьшить утечку пыли. Например, установите уплотнительные крышки на холодные питатели, ленточные конвейеры или герметизируйте трубопроводы.
- Сбор и обработка пыли : Установите оборудование для сбора пыли, такое как пылесборники и пылесборники, для сбора и обработки образующейся пыли во избежание загрязнения.
- Усиление очистки и технического обслуживания : регулярно очищайте оборудование и помещения, своевременно удаляйте скопившуюся пыль и поддерживайте нормальную работу оборудования и контроль за пылью.
Эти меры могут эффективно снизить пыль, образующуюся на асфальтосмесительных заводах, одновременно защищая окружающую среду, здоровье и безопасность работников.

Ниже представлены основные типы пылеулавливающего оборудования для контроля пыли на асфальтосмесительных заводах:
1. Циклонный пылесборник. Циклонный пылесборник — это устройство, использующее центробежную силу для отделения пыли, которое подходит для обработки пыли с более крупными размерами частиц. На асфальтосмесительных заводах этот фильтр часто используется для удаления пыли, образующейся от такого оборудования, как холодные питатели и ленточные конвейеры.
2. Рукавный фильтр. Рукавный фильтр — это устройство, в котором для фильтрации и отделения пыли используются рукавные фильтры. Подходит для удаления пыли с более мелкими частицами. На асфальтобетонных заводах обычно используются рукавные фильтры для борьбы с асфальтовым дымом, образующимся в выпускном отверстии смесителя.
3. Электрофильтр . Электрофильтр — это устройство, которое использует электрическое поле для сбора и отделения пыли. Он подходит для обработки газов с высокой температурой, высокой влажностью и высоким содержанием пыли. На асфальтобетонных заводах электростатические фильтры часто используются для очистки асфальтовых паров, выходящих из дымоходов.
4. Мокрый пылесборник: В мокром пылеуловителе используется водяная пленка для сбора и отделения пыли, что подходит для обработки газов с высокой влажностью и высоким содержанием пыли. На асфальтосмесительных заводах часто используются мокрые пылесборники для сбора пыли, образующейся от такого оборудования, как холодные питатели и ленточные конвейеры.